永利电玩城官方网站

常见问答
  • 服务支撑

  • 5
  • 6

蚌埠玻璃磨石地坪漆厂_防静电地坪厂_金属地坪漆厂

2020-05-31

环氧地坪漆施工过程中粉尘对人体的危害在地坪漆涂料施工过程中粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关,颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内,10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内,5~10谬的粉尘则能达到肺内。

地坪漆.jpg

一、防尘安全措施

1.选择合适的地板涂料和工业施工方法 ?这是消除或减少尘源的最有效的措施。主要包括:生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;必须进行机械除锈时,要尽可能地选用湿式作业。

2.防止粉尘扩散 ?可采用多种措施,如通风除尘等。对于操编辑,应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护,尽量减少粉尘的危害。环氧地坪漆

二、粉尘的来源主要有三个方面,分别是粉末涂料、涂层打磨和机械除锈。

1.粉末涂料 ?粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬,其中颗粒直径在30~40谬的占60%~70%,这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害最为严重。

2.涂层打磨 ?在环氧地板工业地坪施工" target="_blank">工业地坪施工涂装过程中,漆膜往往需要打磨处理,漆层打磨的粉尘粒度比较细小,在空气中的悬浮时间长,容易吸入到体内,细微的粒子能进入肺部气泡,危害较大。

3.机械除锈 ?机械除锈主要是去除地板上的金属氧化皮,混凝土地板污垢和旧地坪涂料,其中地板除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等环氧地坪施工方式,这些环氧地坪施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损,也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响,一般控制磨料中的二氧化硅的含量,喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。


环氧地坪施工前期准备工作:

1、清理基层地面杂物,基层地面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象;

2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。

3、施工原料存放场所保持干燥,避免阳光直射及潮湿,温度保持在15-35℃。

4、施工环境,温度不小与5℃,最佳温度15~30℃,湿度不大于80%。

5、 施工现场要求照明充足。

环氧地坪施工工艺流程:

1、基层处理

清理地面,铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物,不规则裂缝切割成V字缝,用环氧砂浆补平。使基础平整坚实,然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理;


 

基础地面打磨处理

2、涂刷环氧封闭底漆

目的:渗透混凝土基层,确保与混凝土的结合,提高混凝土基层的附着力。

施工要求:薄而匀,无遗漏

施工方法:待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层,施工前需计算材料使用量,均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面,增强附着力。一般应养护12h以上,确认固化后,可进行下一道工序施工。

刮涂环氧底漆

3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度,平整度)

目的:提高环氧地坪的平整度和耐磨性。

施工方法:用光磊中涂材料按正确比例混合后,再将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀,先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上,待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。

 


 

中涂砂浆层施工

4、刮环氧腻子层

用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后,再将石英粉或滑石粉缓慢加入,用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面,目的是调正基面平整度及细腻度,确认固化后,可进行下一道工序施工。

5、滚涂面涂层

目的:提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性,并获得光亮的彩色面层。

施工方法:环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,用光磊面涂材料按正确比例混合后,用刮刀先刮涂一遍,待固化后,修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂,起到遮盖第一遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用,并使色漆更加均匀。

涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其它工程施工交叉作业。


滚涂面漆

6、养护

面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。


联系方式
联系人

宋经理

电话

0551-66330783

手机

13856077184

QQ

123456789

邮箱

ahkydp2016@163.com

地址

合肥市佳海工业城D7栋

XML 地图 | Sitemap 地图