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2020-04-10

环氧地坪漆有多种颜色可供选择,可根据客户要求定制,并可自由搭配,以达到装饰效果。但是,有些顾客根据环氧地坪漆色卡选择自己喜欢的颜色,但是施工的颜色效果有些不同。

地坪漆1.jpg

1.颜料分层。具有各种颜料的多颜料环氧地坪涂料在静电储存一段时间后易于分层。原因与颜料颗粒有关,重颜料会慢慢下沉,轻颜料会慢慢上升。要恢复标准颜色,请在施工前充分搅拌地板漆。

2.游离酸腐蚀变绿。如果颜料是金属类型,则它很容易被清漆中的游离酸腐蚀而变成绿色。金属颜料需要省去清漆。

3.金属包装桶会使颜色变深。如果环氧树脂地板具有高酸值,则不能将其包装在金属桶中。

4,看到灯变黄。在环氧地坪漆配方中,一些颜料具有差的耐热性和耐光性,并且在阳光下发黄。

5,场景颜色匹配出现混色。一些地板涂料配方含有与固化剂和树脂反应的颜料。如何在现场混合搭配颜色容易出现颜色故障。

彩色耐磨地坪现在在市场上的应用是越来越广泛了,这也是因为现在的工业厂房在逐渐增多。在进行彩色耐磨地坪施工时是有着很多的注意事项的,在进行压光工艺时一定要特别注意,下面就具体先容一下彩色耐磨地坪在施工时要注意的细节问题。

但由于施工面大,存在易开裂,后期成品保护困难的缺点。工业厂房跨度和单层面积比较大,所以在施工过程中将地面分割成若干块进行浇筑,彩色耐磨粉收面压光在800——1000m2为宜,减少由于面积过大造成的收缩裂缝,成型后各块要进行切割,留出分格缝。

工业厂房的地面一般会在钢结构吊装后进行,基础土层要夯实,碾压,垫层施工后进行钢筋绑扎,根据地面承载力的要求不同,配筋设计区别很大,有单层网片筋,也有双层双向钢筋,钢筋排布越复杂要求地面混凝土保护层厚度准确程度越高,该厚度偏大偏小都会造成裂缝产生。

由于地面初步收面要使用平板镇流器,所以要在垫层上固定支座,支座的高度误差决定了地面平整程度,地面的侧模板支撑,在钢筋和平板镇流器支座隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑。在混凝土初凝前进行耐磨粉的压光,一般压光机收面时间比较长,大约在6——8小时,边角处还需要人工撮面,温度控制在18——22度为宜,彩色耐磨粉含量每平米不低于5公斤,厚度不小于3mm,耐磨粉铺撒不均会导致很强的色差。

彩色耐磨地面是一次成型地面,所以养护时间应不少于14天,表面还要覆盖塑料布,浇水养护,同条件试块强度达到75%后方可上人,不要堆积荷载,以免造成应力集中而开裂。彩色耐磨粉有很多种颜色,绿色和灰色较为常见。

还有红色和黄色,在分块施工后对接部分会有色差,所以每次压光机施工顺序、次数尽可能保持一致,还要严格控制混凝土的坍落度和和易性,添加剂和含水率过高都会造成颜色不均和裂缝出现。


环氧地坪漆面涂层颜色的是直接映入人们的眼前,所以不需要专业的人员来检测,一般的人员就能用肉眼分辨出环氧地坪的面涂层有没有存在色差。那在施工时如何将环氧地坪漆面涂层色差控制好?有何诀窍能简单控制环氧地坪漆面涂色差呢?

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其实环氧地坪表层色差的问题是一个细节性的问题,只要在施工中用心去把关就能轻而易举的解决。

1、材料采购批次的不同是导致环氧地坪漆面涂出现色差的主要原因。在一些大面积的施工中,有些施工队没有办法把面漆一次性调配到位,而是随着工程的进度用多少调多少。

由于材料调配人员的更换或是调配方法的不严谨,导致每次调配出的面漆色彩都会有略微的差异。这一点混凝土在线认为,环氧树脂地坪漆调配师是一个最严谨的工位,要有专业培训的人员上岗操作,不要随意更换。上岗人员要有高度的工作责任感,配方数量要精确到克为单位,不能凭感觉随意操作。

2、环氧地坪施工中的方法不对。对于常出现色差的问题,项目质量负责人要把该问题作为工程中的一个瓶颈来管理。只要把握好一点就基本能解决此类现象的重复出现。不论工程的面积有多少?也不论面涂材料是那个批次生产的,只要把一个批次的材料在一个独立的区域用完就可以了。

3、施工中的不连续性也会导致面漆的色差。在现场施工中,由于材料管理员管控不严,致使倒在施工容器的面漆液体材料在阳光下暴晒,环氧地坪面漆在温度严重不均衡的情况下会发生一定的化学反应和挥发,造成浓度发生变化。所以在涂抹时会和之前的颜色有差别。


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